01
线速度必须与标识内容一起计算
同一台设备在短字符和高密度二维码上的可用速度不同。项目评估应提供实际线速度范围、产品间距、标识尺寸、字符数量、二维码数据量和允许打标窗口。若速度变化明显，应通过编码器反馈同步位置，而不是只依赖固定延时。
02
触发和编码器决定位置稳定性
常见触发来源包括光电传感器、PLC信号和上位系统指令。传感器安装位置、产品抖动、输送带打滑和编码器安装都会造成位置偏差。需要对启动、停机、加减速、缺料、连包和急停恢复等边界状态进行测试，并明确漏打、重打和错误数据的处理方式。
03
把数据、检测和剔除连成闭环
动态变量可来自本地模板、数据库、PLC、MES或追溯系统。对于二维码和序列号项目，建议在打标后增加扫码或视觉验证，并将结果与产品数据关联。NG产品应根据产线结构执行报警、停机或剔除，同时保留故障原因和操作记录。
选型对照
方案比较与项目确认
下表用于建立初步方向，最终配置以真实样品、实际节拍、安装环境和接口确认结果为准。
| 项目条件 | 需要提供的数据 | 常见风险 |
|---|---|---|
| 运动条件 | 线速度、加减速、产品间距 | 标识拉伸、位置漂移、节拍不足 |
| 触发方式 | 传感器位置、PLC时序、延时 | 漏触发、重复触发、错位 |
| 编码器 | 安装位置、轮径、分辨率、打滑情况 | 速度不同步、累计误差 |
| 数据接口 | 字段、协议、模板和异常逻辑 | 错码、重码、数据丢失 |
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FAQ
常见问题
飞行激光打标机和静态打标机有什么区别？
飞行打标需要在产品运动中同步位置和数据，对触发、编码器、节拍和异常逻辑的要求更高。
没有编码器能否进行在线打标？
恒定速度、要求较低的场景可能使用固定速度参数，但速度波动时更容易错位。是否需要编码器应通过现场条件评估。
在线二维码为什么会变形？
常见原因包括速度参数不匹配、输送带打滑、编码器误差、打标时间过长或产品姿态不稳定。
飞行打标能否连接MES生成序列号？
可以。需要提前定义通讯协议、数据缓存、重复校验、断线处理和NG产品的数据回滚规则。
用真实样品确认方案
请提供材料、标识内容、产线速度、安装空间和接口要求，Lugsicher将据此评估技术路线。